编织袋 食品纸塑袋青岛塑料篷布直销厂家「青林包装」

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二、印品粘连青岛纸塑复合袋 青岛吨袋 青岛集装袋 青岛塑料编织袋

三、残留臭味

故障原因：1.油墨中有臭味的原料。2.油墨变质。排除方法：1.应尽量不使有臭味的原材料。2.添加香料（遮味剂），并防止杂质渗入油墨体系里。3.油墨生产注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库。

编织袋虽然起步较晚，但是发展步伐是可想而知的。

　　20世纪五十年代，西方已经开始研究，薄膜挤出方法和拉伸设备，开始生产编织用纤维。随着几年的研究发展，直到六十年代中期，欧洲才将其技术工业生产中，生产工业包装的塑料编织袋。彩印塑料编织袋 食品塑料编织袋 水泥塑料编织袋 防汛塑料编织袋

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四、成膜不良

故障原因：1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配。2.稀释剂。对于复膜塑编袋来说还必须考虑灌装时的跑、冒、漏灰现象和在运输使用过程中的防潮问题。3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快）。方法：1.加大吹风或增加（延长）印后输送带。2.调节印刷速度（注重印压后的墨膜厚度）。3.重新调换干性快的（成膜）油墨。4.调换油墨。5.重新稀释或添加挥发率快的溶剂。

五、堵版

故障原因：1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。2.塑或纸屑的混入。泡洗，没有其他简易办法，但一定注意防火，防挥发，必须在通风处工作，并做好消防措施。3.油墨结皮。排除方法：1.调整吹风角度（不可直接吹到印版上）。2.除换承印物外，在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。3.调换新的油墨或在其墨斗里添加10%的剂。

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编织袋的清洗

　　1、通过清洗槽、水平分离器等设备可将残留胶水及其他污染物分离开来。同时在清洗过程中，可以根据物料的杂质含量是否均匀来选择连续或间歇清洗。如果物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不均匀选择间歇清洗。

　　2、漂洗过程：可以分离密度不同的聚合物以及再次清洗物质和平衡PH值。

　　3、清洗时可以加入清洗剂，它是一种用于废旧塑料编织袋粉碎造粒前的清洗剂,可以将废旧塑料编织袋上面的各种印刷字迹、图案及其它污渍清洗干净,清洗后的废旧编织袋表面光滑、洁白如初。

　　4、清洗（瓶片）：通过清洗槽、水平分离器等设备可将残留胶水及其他污染物分离开来。同时在清洗过程中，可以根据物料的杂质含量是否均匀来选择连续或间歇清洗。如果物料杂质含量均匀选择连续清洗，含量不均匀选择间歇清洗。

　　在正常情况下，经过这样高质量的清洗后，各种杂质的含量均被控制在10PPM左右。

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   1．开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。制定企业标准时，要考虑自己印刷设备种类，印刷油墨种类，印刷能力等，OPP凹版印刷有待标准规。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时，在塑料编织袋上不论以何种方式涂上一层塑料膜，都会造成不透气。复膜塑编袋，既要保证水泥在灌装时在一定风压的下及时灌装，又要在运输、装卸、存放过程中达到防潮目的。目前还只能在复膜塑料编织袋袋面上刺上微孔，尚无其它技术方法可以替代。复膜塑编袋和其它结构形式的包装袋一样，除满足包装水泥的基本功能外，还要解决好水泥灌装时的排气问题、耐温问题、防潮问题。而复膜塑编袋的打孔问题正是解决这些技术难题的关键。

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